【塑燒板除塵器】如何根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇濾材
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發(fā)表時(shí)間:2019-02-26 15:36
濾袋的關(guān)鍵在濾材,選濾材的關(guān)鍵在粉塵性質(zhì)。如何根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇濾材是制作濾袋的關(guān)鍵所在。
一、粉塵的可燃性和爆炸性濾材的選擇首先應(yīng)考慮粉塵的易燃性和粉塵的爆炸下限濃度。如果是易燃性粉塵和易爆性粉塵,選用制作濾袋時(shí)就應(yīng)該考慮使用抗靜電濾材或耐阻燃性濾材,防止除塵系統(tǒng)中因靜電跳火而產(chǎn)生粉塵爆炸現(xiàn)象 過(guò)濾系統(tǒng)中可能帶入火花時(shí),應(yīng)選用具有阻燃功能的濾材,避免濾袋產(chǎn)生燃燒現(xiàn)象。

二、粉塵的吸濕性和潮解性粉塵對(duì)氣體中水分的吸收能力稱為吸濕性。吸濕性粉塵的濕度增加后,粉塵的凝聚力、黏著力隨之增加,促使粉塵粘附在濾材表面上結(jié)成板塊,導(dǎo)致濾袋清灰困難,甚至濾袋報(bào)廢。有些粉塵(CaO CaCl2 KCl MgCl2 )吸濕后繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其性質(zhì)和形態(tài)均發(fā)生變化,稱之為潮解,糊住濾材。對(duì)于濕潤(rùn)性、潮解性粉塵在選用制作濾袋時(shí),應(yīng)考慮防油防水防污濾材或者是PTFE覆膜濾材,用這些濾材制作而成的濾袋表面光滑,脈沖反吹時(shí)易清理濾袋表面的粉塵。吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等容易在濾袋表面吸濕板結(jié),或者潮解后成為黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失過(guò)大,甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。
1、采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是:a、化纖優(yōu)于玻纖,膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維;b、氈料優(yōu)于織物,氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物最優(yōu),織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性,對(duì)于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。
2、應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時(shí)間內(nèi),充分清除掉濾袋表面的粉塵。
3、不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開(kāi)動(dòng)袋式除塵器,應(yīng)在塵源設(shè)施開(kāi)動(dòng)時(shí)才開(kāi)動(dòng)袋式除塵器。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí),不應(yīng)使含濕空氣通過(guò)。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫度下降而濕度升高,容易吸濕。為此,應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣,當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層,即只向管道中供給其他粉料,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。袋式除塵器處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵器作為預(yù)除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動(dòng)力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無(wú)需分級(jí)的情況下,大多直接使用袋式除塵器。并非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵器,才適于處理高含塵濃度的氣體。處理高含塵量時(shí),在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應(yīng)使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。增加入口擋板后,以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器,并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和入口氣體的分流室。用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風(fēng)量較少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。圓筒形箱體入口做成切線方向,使之具有分離作用,許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器,因?yàn)榉哿蠑?shù)量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計(jì)得大些,而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。
三、粉塵的磨琢性粉塵對(duì)濾料的磨損性稱為粉塵的磨琢性,它與粉塵的形狀、大小、硬度、粉塵濃度和攜帶粉塵的氣流速度有關(guān)。在常見(jiàn)粉塵中如鋁粉、硅粉、焦粉、炭粉等屬于高磨損性粉塵,對(duì)于磨損性大的粉塵,選用制作濾芯時(shí),必須要用耐磨性好的濾材,如高強(qiáng)細(xì)旦聚酯纖維無(wú)紡布,或者在聚酯纖維無(wú)紡布上做浸漬處理,以達(dá)到增加濾材的耐磨性。
四、含焦油霧的含塵氣體用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)丕可以過(guò)濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機(jī)的煙氣為主,加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了布袋除塵器,此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量,就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩,保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí),若以處理粉碎和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用袋式除塵器。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入除塵器之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。如氣體只含少量油霧,可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑,則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后,應(yīng)盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。
一、粉塵的可燃性和爆炸性濾材的選擇首先應(yīng)考慮粉塵的易燃性和粉塵的爆炸下限濃度。如果是易燃性粉塵和易爆性粉塵,選用制作濾袋時(shí)就應(yīng)該考慮使用抗靜電濾材或耐阻燃性濾材,防止除塵系統(tǒng)中因靜電跳火而產(chǎn)生粉塵爆炸現(xiàn)象 過(guò)濾系統(tǒng)中可能帶入火花時(shí),應(yīng)選用具有阻燃功能的濾材,避免濾袋產(chǎn)生燃燒現(xiàn)象。

二、粉塵的吸濕性和潮解性粉塵對(duì)氣體中水分的吸收能力稱為吸濕性。吸濕性粉塵的濕度增加后,粉塵的凝聚力、黏著力隨之增加,促使粉塵粘附在濾材表面上結(jié)成板塊,導(dǎo)致濾袋清灰困難,甚至濾袋報(bào)廢。有些粉塵(CaO CaCl2 KCl MgCl2 )吸濕后繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其性質(zhì)和形態(tài)均發(fā)生變化,稱之為潮解,糊住濾材。對(duì)于濕潤(rùn)性、潮解性粉塵在選用制作濾袋時(shí),應(yīng)考慮防油防水防污濾材或者是PTFE覆膜濾材,用這些濾材制作而成的濾袋表面光滑,脈沖反吹時(shí)易清理濾袋表面的粉塵。吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等容易在濾袋表面吸濕板結(jié),或者潮解后成為黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失過(guò)大,甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。
1、采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是:a、化纖優(yōu)于玻纖,膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維;b、氈料優(yōu)于織物,氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性,織物中以緞紋織物最優(yōu),織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施c、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性,對(duì)于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。
2、應(yīng)采用離線清灰操作制度。在停止工作時(shí)間內(nèi),充分清除掉濾袋表面的粉塵。
3、不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開(kāi)動(dòng)袋式除塵器,應(yīng)在塵源設(shè)施開(kāi)動(dòng)時(shí)才開(kāi)動(dòng)袋式除塵器。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí),不應(yīng)使含濕空氣通過(guò)。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當(dāng)袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫度下降而濕度升高,容易吸濕。為此,應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣,當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可以送入熱風(fēng)使袋式除塵器的內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層,即只向管道中供給其他粉料,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。袋式除塵器處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵器作為預(yù)除塵,但是,這要增加系統(tǒng)的阻力,動(dòng)力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無(wú)需分級(jí)的情況下,大多直接使用袋式除塵器。并非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過(guò)濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵器,才適于處理高含塵濃度的氣體。處理高含塵量時(shí),在袋式除塵器的構(gòu)造上應(yīng)盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應(yīng)使高速運(yùn)動(dòng)的粉塵直接沖擊濾布。增加入口擋板后,以箱體中間一部分作為預(yù)除塵器,并兼作粉塵的動(dòng)力沉降室和入口氣體的分流室。用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風(fēng)量較少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,故以圓筒形較多。有條件的企業(yè)可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。圓筒形箱體入口做成切線方向,使之具有分離作用,許多回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器都是這種形式。有時(shí)將灰斗部分做成旋風(fēng)除塵器的形式。氣力輸送系統(tǒng)的袋式除塵器,因?yàn)榉哿蠑?shù)量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設(shè)計(jì)得大些,而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內(nèi)滯留粉料。
三、粉塵的磨琢性粉塵對(duì)濾料的磨損性稱為粉塵的磨琢性,它與粉塵的形狀、大小、硬度、粉塵濃度和攜帶粉塵的氣流速度有關(guān)。在常見(jiàn)粉塵中如鋁粉、硅粉、焦粉、炭粉等屬于高磨損性粉塵,對(duì)于磨損性大的粉塵,選用制作濾芯時(shí),必須要用耐磨性好的濾材,如高強(qiáng)細(xì)旦聚酯纖維無(wú)紡布,或者在聚酯纖維無(wú)紡布上做浸漬處理,以達(dá)到增加濾材的耐磨性。
四、含焦油霧的含塵氣體用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)丕可以過(guò)濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機(jī)的煙氣為主,加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了布袋除塵器,此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量,就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩,保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí),若以處理粉碎和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用袋式除塵器。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入除塵器之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。如氣體只含少量油霧,可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑,則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后,應(yīng)盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。
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